Важной характеристикой при подборе материалов для монтажа современной трубопроводной системы является качественная защита от коррозии. Именно к такому классу принадлежат стеклопластиковые трубы.
Как правильно делать выбор материала?
Коррозийные процессы являются одним из основных факторов появления сложностей при ремонте и смене имеющихся строительных коммуникаций. Под влиянием агрессивных сред быстро повреждаются внутренние стенки сетевых каналов. Влияние почвы, блуждающих токов может вызвать трещины на наружных поверхностях металлических труб. Они быстро подвергаются коррозии, если их проложили в слабо дренированных почвах.
Поэтому так важно подобрать надежные материалы для оснащения заново укладываемых путей. Хорошим выбором является использование изделий из стеклопластика, которые не подвергаются электролитическому и гальваническому воздействию.
Композитные материалы часто применяют для стабильной работы в агрессивных средах. Стеклопластик в различных сферах в настоящее время соперничает с классическими материалами: бетоном, металлом, стеклом, керамикой.
О выгоде использования этих изделий можно судить по следующим показателям: долговечность коммуникаций повышается в 5-10 раз (от 25 лет эксплуатации), а вес труб намного легче остальных (в 4 раза легче стальных аналогов). К тому же не требуется применять средства для защиты от коррозии и нести расходы на сварку швов.
Производство.
Стеклопластик – это особый композитный материал, обладающий сравнительно малой плотностью при внушительных параметрах надежности и долговечности. Трубы из этого материала принадлежат к классу полимеров, так же как и органопластиковые, базальтопластиковые и прочие виды, отличающиеся наполнителем в составе. В роли связующего полимера выступают термоактивные эпоксиды или полиэфиры.
В настоящее время трубы из стеклопластика изготавливают двумя основными способами: центробежного формирования и способом непрерывного наматывания стекловолокон со связующим составом на оправку.
Во втором случае трубы производятся с использованием шагающей оправки в процессе поэтапного остывания.
В ходе полимеризации получается плотная сплошная конструкция с многослойной стенкой. Внутренняя поверхность стеклопластикового изделия надежно герметична, устойчива к абразивным и химическим средам, проходящим по трубопроводу, а также не образует отложений. Основной слой принимает на себя механическую нагрузку во время использования. Наружный слой стойкий к ультрафиолету, агрессивным средам и действию влажности.
Во время центробежного формирования процесс движется от внешней части изделия к внутренней, с использованием поворачивающейся формы. Стеклопластиковый материал производится из отрезков волокнистых стеклянных жгутов, полиэфирных смол и песка. Смолы начинают полимеризоваться при усиленном нагревании с участием катализатора.
Свойства и использование.
Своей востребованностью стекловолокнистые изделия обязаны отличным удельным параметрам жесткости и прочности, относительно небольшой массе и ряду особых свойств. Так, их выделяющимися чертами являются: высокая стойкость к химическим средам и бактериям, ультрафиолетовым лучам и негативным внешним воздействиям, прекрасные механические и экологические свойства, устойчивость к температурам до 120 градусов.
В комплектацию стеклопластиковых труб входят и стеклопластиковые фитинги — переходники, фланцы, отводы и пр. Они, в основном, выпускаются как типичных габаритов, так и по специальному заказу.
Основными плюсами этих изделий является долговечность, отличные показатели гидравлики, полная защита от коррозии. Они имеют небольшую массу и при этом переносят продольные нагрузку и давление.
Варианты установки.
Стеклопластиковые трубы можно укладывать разными способами: надземная установка, способы микротуннеля и протягивания, открытый метод. При установке их соединяют несколькими вариантами: с помощью муфтового, фланцевого, резьбового соединений. Работы по монтажу разрешено вести независимо от времени года при температуре окружающей среды от -60С до + 60С. Данные температуры ограничены не изделиями, а человеческим фактором и работоспособностью механизмов.
Для условий севера стеклопластиковые трубы можно изолировать в изоляцию ППУ по потребностям Заказчика.
Стеклопластиковые трубы рекомендуются для нагнетательных линий ППД, нефтепроводов, подачи питьевой воды, орошения, термоохлаждения, в индустриальных нуждах, а также для обустройства канализационных и дренажных установок. Представители компании «РеноТЭК», являясь квалифицированными специалистами в отрасли, готовы проконсультировать по всем возникающим вопросам в процессе проектирования, закупки, строительства и эксплуатации стеклопластиковых трубопроводов.
Надеемся что данная статья была для Вас полезной!